FG-Catálogo Fibra de vidrio Producto de fibra de vidrio fuerte y liviano
HILO DE FIBRA DE VIDRIO
El proceso de transformación del vidrio fundido en fibras mediante el calentamiento y estirado del vidrio en fibras finas se conoce desde hace milenios;sin embargo, solo después del desarrollo industrial durante la década de 1930 se ha hecho posible una producción masiva de estos productos aptos para las aplicaciones textiles.
Las fibras se obtienen a través de un proceso de cinco pasos conocido como procesamiento por lotes, fusión, fibrado, recubrimiento y secado/empacado.
• Dosificación
Durante este paso, las materias primas se pesan cuidadosamente en cantidades exactas y se mezclan o dosifican completamente.Por ejemplo, E-Glass, está compuesto por SiO2 (Sílice), Al2O3 (óxido de aluminio), CaO (óxido de calcio o cal), MgO (óxido de magnesio), B2O3 (óxido de boro), etc…
• Derretimiento
Una vez que el material se dosifica, se envía a hornos especiales con una temperatura de aproximadamente 1400°C.Normalmente, los hornos se dividen en tres secciones con diferentes rangos de temperatura.
• Fiberización
El vidrio fundido pasa a través de un manguito de aleación de platino resistente a la erosión con un número determinado de orificios muy finos.Los chorros de agua enfrían los filamentos a medida que salen del casquillo y son recogidos sucesivamente por bobinadoras de alta velocidad.Dado que aquí se aplica tensión, la corriente de vidrio fundido se convierte en filamentos delgados.
•Revestimiento
Se aplica un revestimiento químico sobre los filamentos para que actúe como lubricante.Este paso es necesario para proteger los filamentos de la abrasión y la rotura a medida que se recogen y enrollan para formar paquetes.
•Secado/embalaje
Los filamentos estirados se juntan en un paquete, formando una hebra de vidrio compuesta por varios números de filamentos.La hebra se enrolla en un tambor en un paquete de formación que se asemeja a un carrete de hilo.
NOMENCLATURA DEL HILO
Las fibras de vidrio normalmente se identifican por el sistema tradicional estadounidense (sistema pulgada-libra) o por el sistema SI/métrico (TEX/sistema métrico).Ambos son estándares de medición reconocidos internacionalmente que identifican la composición del vidrio, el tipo de filamento, el número de hebras y la construcción del hilo.
A continuación se muestra el sistema de identficación específico para ambos estándares:
NOMENCLATURA DEL HILO (continuación)
Ejemplos de sistema de identificación de hilos
Dirección de giro
La torsión se aplica mecánicamente a los hilos para brindar beneficios en términos de mayor resistencia a la abrasión, mejor procesamiento y mayor resistencia a la tracción.La dirección del giro normalmente se indica con la letra S o Z.
La dirección S o Z del hilo se puede reconocer por la pendiente del hilo cuando se mantiene en posición vertical.
NOMENCLATURA DEL HILO (continuación)
Diámetros de hilo: valores de comparación entre el sistema de EE. UU. y el SI
| Unidades estadounidenses (letra) | Unidades SI (micras) | Unidades SITEX (g/100m) | Número aproximado de filamentos |
| BC | 4 | 1.7 | 51 |
| BC | 4 | 2.2 | 66 |
| BC | 4 | 3.3 | 102 |
| D | 5 | 2.75 | 51 |
| C | 4.5 | 4.1 | 102 |
| D | 5 | 5.5 | 102 |
| D | 5 | 11 | 204 |
| E | 7 | 22 | 204 |
| BC | 4 | 33 | 1064 |
| DE | 6 | 33 | 408 |
| G | 9 | 33 | 204 |
| E | 7 | 45 | 408 |
| H | 11 | 45 | 204 |
| DE | 6 | 50 | 612 |
| DE | 6 | 66 | 816 |
| G | 9 | 66 | 408 |
| K | 13 | 66 | 204 |
| H | 11 | 90 | 408 |
| DE | 6 | 99 | 1224 |
| DE | 6 | 134 | 1632 |
| G | 9 | 134 | 816 |
| K | 13 | 134 | 408 |
| H | 11 | 198 | 816 |
| G | 9 | 257 | 1632 |
| K | 13 | 275 | 816 |
| H | 11 | 275 | 1224 |
Valores de comparación - Strand Twist
| ITP | TPM | ITP | TPM |
| 0.5 | 20 | 3.0 | 120 |
| 0.7 | 28 | 3.5 | 140 |
| 1.0 | 40 | 3.8 | 152 |
| 1.3 | 52 | 4.0 | 162 |
| 2.0 | 80 | 5.0 | 200 |
| 2.8 | 112 | 7.0 | 280 |
HILOS
E-Glass Hilo retorcido continuo
embalaje
E-Glass Hilo retorcido continuo
