Producto

FG-Catalog Fiberglass Producto de fibra de vidrio resistente y liviano

Breve descripción:

La cinta de fibra de vidrio está hecha de fibra de vidrio resistente a altas temperaturas y de alta resistencia, que se procesa mediante un proceso especial. Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, aislamiento térmico, aislamiento, retardante de fuego, resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento, solidez a la intemperie, alta resistencia y apariencia suave.

 

 

 


Detalle del producto

Etiquetas de producto

Aplicación del producto: La cinta de fibra de vidrio se utiliza principalmente en la industria: aislamiento térmico, ignífugo, retardante de inflamación, sellado, etc. Especialmente, se aplica al sellado y protección de todo tipo de chimeneas domésticas.

Descripción técnica:

Temperatura de trabajo:

550℃

Rango de tamaño:

Ancho: 15-300 mm

Espesor: 1,5-5 mm

Longitud estándar: 30M

 

Más conocimientos sobre fibra de vidrio.

HILO DE FIBRA DE VIDRIO

El proceso de transformar el vidrio fundido en fibras mediante calentamiento y transformación del vidrio en fibras finas se conoce desde hace milenios; sin embargo, sólo después del desarrollo industrial durante la década de 1930 se hizo posible una producción masiva de estos productos aptos para aplicaciones textiles.
Las fibras se obtienen mediante un proceso de cinco pasos conocido como dosificación, fusión, fiberización, recubrimiento y secado/envasado.

•Procesamiento por lotes
Durante este paso, las materias primas se pesan cuidadosamente en cantidades exactas y se mezclan o dosifican minuciosamente. Por ejemplo, el E-Glass, está compuesto por SiO2 (Sílice), Al2O3 (óxido de aluminio), CaO (óxido de calcio o cal), MgO (óxido de magnesio), B2O3 (óxido de boro), etc…

•Fusión
Una vez que el material está dosificado, se envía a hornos especiales con una temperatura de aproximadamente 1400°C. Normalmente los hornos se dividen en tres secciones con diferentes rangos de temperatura.

• Fiberización
El vidrio fundido pasa a través de un casquillo fabricado con una aleación de platino resistente a la erosión y con un número determinado de orificios muy finos. Los chorros de agua enfrían los filamentos a medida que salen del casquillo y son recogidos sucesivamente por bobinadores de alta velocidad. Dado que aquí se aplica tensión, la corriente de vidrio fundido se transforma en finos filamentos.

•Revestimiento
Se aplica un recubrimiento químico sobre los filamentos para que actúe como lubricante. Este paso es necesario para proteger los filamentos contra la abrasión y la rotura a medida que se recogen y se enrollan para formar paquetes.

•Secado/envasado
Los filamentos estirados se reúnen en un haz, formando una hebra de vidrio compuesta por varios números de filamentos. La hebra se enrolla en un tambor formando un paquete que se asemeja a un carrete de hilo.

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NOMENCLATURA DEL HILO

Las fibras de vidrio normalmente se identifican mediante el sistema habitual de EE. UU. (sistema pulgada-libra) o mediante el sistema SI/métrico (TEX/sistema métrico). Ambos son estándares de medición reconocidos internacionalmente que identifican la composición del vidrio, el tipo de filamento, el número de hebras y la construcción del hilo.
A continuación se detalla el sistema de identificación específico para ambos estándares:

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NOMENCLATURA DEL HILO (continuación)

Ejemplos de sistema de identificación de hilos.

img-3

dirección de giro
La torsión se aplica mecánicamente a los hilos para proporcionar beneficios en términos de resistencia mejorada a la abrasión, mejor procesamiento y mayor resistencia a la tracción. La dirección del giro normalmente se indica con la letra S o Z.
La dirección S o Z del hilo se puede reconocer por la pendiente del hilo cuando se mantiene en posición vertical.

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NOMENCLATURA DEL HILO (continuación)

Diámetros de hilo -Valores comparativos entre el sistema US y SI

Unidades estadounidenses (letra) Unidades SI (micras) Unidades SITEX (g/100m) Número aproximado de filamentos
BC 4 1.7 51
BC 4 2.2 66
BC 4 3.3 102
D 5 2,75 51
C 4.5 4.1 102
D 5 5.5 102
D 5 11 204
E 7 22 204
BC 4 33 1064
DE 6 33 408
G 9 33 204
E 7 45 408
H 11 45 204
DE 6 50 612
DE 6 66 816
G 9 66 408
K 13 66 204
H 11 90 408
DE 6 99 1224
DE 6 134 1632
G 9 134 816
K 13 134 408
H 11 198 816
G 9 257 1632
K 13 275 816
H 11 275 1224

Valores comparativos - Strand Twist

TPI TPM TPI TPM
0,5 20 3.0 120
0,7 28 3.5 140
1.0 40 3.8 152
1.3 52 4.0 162
2.0 80 5.0 200
2.8 112 7.0 280

HILOS

E-Glass Hilo torcido continuo

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Embalaje

E-Glass Hilo torcido continuo

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